폴리머 물질 수정 표면 처리 설비는 표면 접속을 향상시킵니다

폴리머 재료의 표면변형은 표면 접속 특성 표면 처리 설비를 향상시킵니다

1. 제품 소개

유도성 결합을 사용하는 이 작은 진공 플라즈마 크리닝 장치는 원칙들로 일하여 타이핑하고, 마이크로파 관과 부분의 단열재에서 우수한 역할을 합니다. 그것은 높은 청결과 민감한 품목을 취급하는데 적합합니다.그것은 플라스틱, 생화학적 물질, PDMS, 유리 또는 금속 반도체, 도자기류, 복합 소재, 폴리머와 다른 재료를 상대할 수 있습니다, 재료 표면에 대하여 습윤성 변화, 표면 성질 변화와 향상되는 구속력을 향상시키면서, 초청결 표면, 소독의 효과를 가집니다.

2. 특성

• 주로 소규모 생산과 과학 실험에 적용할 수 있습니다.
• 소용적, 곤경은 구성합니다고 쉽게 작동하고 유지하기 위해.
• 독일 코어 플라즈마 기술.
• 수입된 316 스테인레스 스틸 소재 ; 내부식.
• 수입된 니들 밸브 정확한 유량 조종 장치.
• 상호 과정 반응 개스 채널.
• 이용 가능한 특화.

3. 기술적인 매개 변수 :

4. 장비 구성 :

플라스마 크리닝 장치는 반응 용기로 구성되고 (또한 진공 챔버로 알려지 ) 시스템, 방전 시스템, 전기적인 제어 시스템, 흡입 유동 제어 시스템을 진공기기로 청소합니다.

1. 반응 용기는 플라스마 반응 공간인 진공 챔버와 전극으로 구성됩니다. 처리될 항목은 반응 용기에 위치합니다.
2. 진공 시스템은 반응 용기에서 공중을 제거하고 작전 동안 적절한 진공도를 유지해서 책임이 있는 진공 게이지, 진공 펌프와 수신 파이프로 구성됩니다.
3. 방전 시스템은 신호를 제공하고 플라스마를 형성하기 위해 반응 용기에서 반응 가스 전리를 자극하기 위한 반응 용기를 위한 에너지가 필요했습니다.
4. 전자제어시스템의 기능은 최적 과정 매개 변수와 단계에 따라 장비의 작용과정을 제어하고, 공정 파라미터의 안정을 유지하는 것입니다
5. 흡입 순서 제어 시스템은 주로 유량계와 솔레노이드 밸브로 구성됩니다, 정확하게 그것의 역할은 운영 동안 반응 가스 흡입 유동을 통제하고, 필요한 진공도를 유지하는 것입니다.

5. 장비 작동

   1) 진공 챔버 도어를 열고, 진공 챔버로 처리될 항목을 두고, 진공 챔버 도어를 닫으세요 ;

   2) 터치 스크린을 통하여 주전력 스위치와 세트 매개 변수를 켜세요 ;

   3) 설비는 세트 매개 변수 (비어 있는 진공 → 공기 흡입 → 방출 →)에 따라 자동적으로 운영할 것입니다. 처리 뒤에, 버저는 실험이 완료되었다는 것을 운영자에게 상기시키기 위해 울릴 것입니다 ;

   4) 진공 챔버 도어 커버를 열고 처리된 항목을 꺼내세요.

6. 플라즈마 세정의 원리

• 플라스마에 대한 도입 :

플라스마는 물질의 일종의 기존 상태입니다. 그것은 보통 물질의 단단한 유동적이고 기체 상태와 병치되고, 문제의 네번째 주로 불립니다. 그것은 플라스마 활기 찬 입자와 물리적인 재료 표면과 재료 표면 활성화, 에칭, 정화와 다른 과정, 물질 마찰계수와 더불어, 접착과 친수성을 실현하기 위한 화학 반응과 개선의 목적의 다른 표면 성질을 사용할 수 있습니다.

• 플라스마의 세정 효과 :

처리된 소재의 표면은 표면 평활성, 이식 새로운 화학 작용기를 향상시키기 위해 (저온 플라스마 특성을) 플라스마와 물질 표면 접촉부를 만들음으로써 화학적으로 그리고 육체적으로 청소되고, 플라스마 세정 기술을 사용하여 반응하고 에칭을 실현합니다.

   (1) 세정과 재료 표면을 위한 활성화

 (2) 새로운 기능군 화학적인 효과를 형성하세요.

만약 반응 개스가 전기 방전된 가스에 도입되면, 복합화학 반응이 활성화 소재의 표면에게 일어날 것입니다. 새로운 기능군은 활성기가 그것의 모두이 이를테면 하이드로카빌, 아미도젠과 카르복실, 도입되고, 의미 심장하게 재료 표면의 활동을 향상시킬 수 있습니다.

(3) 플라즈마 에칭.

플라즈마 에칭은 선택된 일종의 적절한 가스의 플라스마를 만들음으로써 발생된 휘발성인 가스 물질과 단단한 표면 위의 물질을 제거하는 과정을 의미합니다.

플라즈마 에칭법은 실제로 일종의 민감한 플라즈마 처리입니다. 소위 다이렉트 플라즈마, 또한 불린 민감한 이온 에칭은 플라스마가 직접적으로 식각되는 일종의 형태입니다. 그것의 주요 장점은고 에칭 레이트와 고름을 포함합니다. 플라스마의 기술적 매개 변수는 에칭 효과에서 중요한 역할을 합니다.

7. 플라즈마 세척 방법 :

8. 플라즈마 세정 장점 :

• 그것은 전통적 습식 세정 기술을 대체하고, 녹색이고 환경적으로 우호적입니다 (어떤 VOC도 포함하지 않습니다).
• 가스가 반응 매체의 역할을 하여서 운영 비용은 낮습니다 (산소).
• 애플리케이션의 폭 넓은 범위 ; 구별될 (재료 다이어그램) 처리 목적과 기재 needn't.
• 높은 세정 효율과 자동화를 실현하도록 쉽습니다.
• 때를 제거하는 동안 재료 표면 성능과 접착력을 개선하세요.

9. 플라즈마 처리 전후에 비교 :

고체 재료의 표면적으로 액체의 접촉각은 물질의 표면적으로 액체의 습윤성을 측정하기 위해 중요 매개변수입니다.θ90' 면<90>, 단단한 표면은 소수성입니다.

다인 가치의 측정은 매우 프린팅, 코팅, 라미네이팅, 용접과 다른 애플리케이션에서 일반적입니다. 그것은 쉽게 접착하기 위해 재료 표면의 능력을 반영할 수 있습니다. 일반적으로, 다인 가치가 더 클수록, 또 다른 물질과 표면의 본딩 성능이 더 좋습니다.

10. 공통 응용 :

                     폴리머 재료의 표면변형은 표면 접속 특성을 향상시킵니다

         전자 부품의 산화물 레지듀의 이동이 결합 품질을 향상시키고, 접합 효과를 강화합니다.

                            글래스 기판은 유기 오염 물질을 제거합니다

                                     금속 표면으로부터의 원유의 이동

                                   그래펜과 다른 파우더 세정 변경

                                              피드스수페이스는 접착하여 활성화했습니다

11. 큐아우라이티 보험과 소니화산 서비스 뒤에 :

1년 보증, 면 보증 기간, 공급자 동안 장비 불량이 퍼스넬토 독촉을 배열하고 문제해결까지 다루.

1) 부속물과 장비와 정보.

장비가 전달될 때, 공급자는 운용 및 정비 매뉴얼을 포함하여 기술적 서류 염려되는 작전, 위임과 유지의 전체 세트를 공급할 것입니다.정비교범은 회로도, 가스 회로도와 가스관 다이어그램을 포함하여야 합니다.

2) 설치

현장 설비 설치를 준비하는데 필요한 모든 세부사항을 알리세요.

3) 훈련

설치 동안, 정상 작동, 수리 및 정비, 탱크 문제점과 비상 절차의 분석을 포함하여 훈련은 멀리 제공될 수 있습니다.

4) 사용하기 위한 장비 배달과 판매 후 기술적 서비스

공급자는 작전 훈련을 위해 설비 도입과 유지 관리와 기술 지원의 문서를 제공할 것입니다.또한 보증의 발효 일자와 적용 범위와 판매자의 연락처를 보여주는 보증의 카피.