자동차 부품 표면 처리 장비 진공 플라즈마 기계
진공 플라즈마 기계 자동차 부품 표면 처리 장비
제품 소개
고체, 액체, 기체 다음의 물질의 네 번째 상태라고 불리는 플라즈마는 비열 및 냉동 플라즈마 처리를 통해 섬유 표면을 수정하는 데 사용됩니다.냉 플라즈마 상호 작용은 4 가지 주요 효과를 가능하게하면서 대량 섬유의 특성에 최소한의 영향을 미칩니다.: 횡단 연결, 에칭, 기능화 및 표면 퇴적 형성.
코로나 치료 기술을 기반으로, 플라즈마 치료는 질소 대기 속에서 이루어집니다.이 작은 진공 플라즈마 청소 기계 는 인덕티브 결합 원칙 을 사용 하며 마이크로 웨브 튜브 와 부품 을 단열 하는 데 탁월 합니다높은 청결을 요구하는 민감한 제품을 처리하는 데 적합합니다. 플라스틱, 생화학 물질, PDMS, 유리, 금속 반도체, 세라믹, 복합물,표면 청소용 폴리머 및 기타 재료, 살균, 수분성 향상, 특성 변경 및 결합 힘 강화.
주요 특징
- 소규모 생산 및 과학 실험에 이상적입니다.
- 간편한 조작 및 유지 보수
- 독일 핵 플라스마 기술
- 부식 저항성 수입 316 스테인레스 스틸 건축물
- 수입 바늘 밸브로 정밀한 흐름 조절
- 양방향 공정 반응기 가스 채널
- 사용자 정의 옵션
기술 매개 변수
| 매개 변수 |
사양 |
| 진공 정도 |
30Pa-100Pa |
| 가스 흐름 |
0-100ml/s |
| 청소 시간 |
조정 가능 (1-9999s) |
| 냉각 모드 |
공기 냉각 |
| 가스 채널 |
양방향 가스: 아르곤, 수소, 산소, 질소, 공기 등 |
| 제어 시스템 |
PLC + 터치 화면 |
| 진공 공간 온도 |
< 50 °C |
| 진공 펌프 |
오일 펌프/드라이 펌프 (선택) |
| 전원 공급 |
AC220V (± 10V) |
| 언급 |
전문 장비는 다른 재료 형태, 크기 및 생산 용량에 맞게 사용자 정의 될 수 있습니다 |
장비 구성
플라즈마 청소 기계는 다섯 가지 주요 시스템으로 구성됩니다.
- 반응실:가공품의 플라즈마 반응 공간을 형성하는 진공실과 전극
- 진공 시스템:진공 측정기, 펌프 및 공기 제거 및 적절한 진공 수준을 유지하기위한 파이프
- 방출 시스템:플라즈마 형성을 위해 반응 가스 이온화를 흥분 신호와 에너지를 제공합니다
- 전자 제어 시스템:장비 동작을 제어하고 프로세스 매개 변수 안정성을 유지
- 입수 흐름 제어 시스템:정밀 가스 제어 및 진공 유지에 필요한 흐름계 및 전자기 밸브
장비 작동
- 진공 방의 문을 열고, 안에 물건을 넣어, 문을 닫는다
- 터치 화면을 통해 주 전원을 켜고 매개 변수를 설정
- 장비는 자동으로 작동합니다 (실공 → 공기 입수 → 배열 → 빈) 완료 윙윙 소리 알림
- 방문을 열고 가공된 물건들을 꺼내
플라즈마 정화 원리
물질의 네 번째 상태인 플라즈마는 고에너지 입자를 이용하여 물리적, 화학적 표면 반응으로마찰 계수를 포함한 향상 된 표면 특성, 접착성, 수분 친화성
플라즈마 정화 기술은 낮은 온도 플라즈마 특성을 사용하여 물질 표면을 화학적, 물리적으로 깨끗하게 합니다. 부드러움을 향상시키고 새로운 화학적 기능 그룹을 이식합니다.그리고 에칭 프로세스를 가능하게 합니다..
청소 및 표면 활성화
화학적 기능화
방출 중에 반응성 기체를 도입하면 복잡한 화학 반응이 발생하여 표면 활동을 크게 향상시키는 하이드로카빌, 아미도겐, 카복실과 같은 새로운 기능 그룹이 형성됩니다.
플라즈마 에칭
반응성 플라즈마 공정으로 선택된 기체를 사용하여 고체 표면에서 휘발성 기체 물질을 제거합니다.직접 플라즈마 (반응성 이온 발각) 는 중요한 기술 매개 변수와 높은 발각 속도 및 균일성을 제공합니다..
플라즈마 정화 과정
플라즈마 청소 의 장점
- 전통적인 습기 청소를 친환경적이고 친환경적인 기술 (VOC 없는) 으로 대체합니다.
- 가스 반응 매체 (산소) 를 사용하는 낮은 운영 비용
- 물질적 차별 없이 광범위한 응용 분야
- 자동화 가 용이 한 높은 청소 효율성
- 오염 물질을 제거하면서 표면 성능과 접착력을 향상시킵니다.
성능 비교
접촉 각도 측정:액체 접촉 각은 물질 표면의 습기를 측정합니다. <90°의 각은 수성애 표면을 나타냅니다 (작은 각 = 더 나은 습성), >90°의 각은 수성공 표면을 나타냅니다.
다이너 값 측정:인쇄, 코팅, 라미네팅 및 용접 응용 분야에서 일반적입니다. 더 높은 다이네 값은 다른 재료와 더 나은 표면 접착 성능을 나타냅니다.
일반 응용 프로그램
폴리머 물질 표면 변경- 표면 결합 특성을 향상시킵니다.
전자 부품- 산화물 잔류를 제거하고 결합 품질과 효과를 향상시킵니다.
유리 기판- 유기 오염물질 제거
금속 표면- 기름과 오염물질을 제거합니다.
그래핀 및 분말- 청소 및 변경
PDMS 표면 활성화- 결합 능력 향상
품질 보장 및 판매 후 서비스
1 년 보증 기간 동안 장비 고장 경우 기술 지원.
- 서류:운영, 유지보수 설명서, 회로 다이어그램, 가스 회로 다이어그램 및 파이프 라인 다이어그램을 포함한 완전한 기술 문서
- 설치 지원:포괄적 인 사이트 준비 세부 사항
- 교육:정상 운영, 수리, 유지보수, 문제 분석 및 비상 절차를 포함하는 원격 교육
- 기술 지원:유효 날짜, 적용 범위 및 연락처 정보를 포함한 보증 문서에 대한 지속적인 기술 지원
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!