광전자인 반도체와 PCB 회로판을 위한 플라스마 표면 처리 설비

광전자인 반도체와 PCB 회로는 표면 처리 설비에 탑승합니다

1. 제품 소개

대기 플라스마 크리닝 장치는 플라즈마 발생기, 가스 공급 씨스템과 플라즈마 분무 장치로 구성됩니다.대기 플라스마 크리닝 장치는 전기 에너지에 의존하고 고전압, 고주파 에너지를 발생시킵니다.이러한 에너지는 노즐 스틸 튜브에서 활성화되고 통제된 글로우 방전에서 저온 플라스마를 발생시키고 플라스마가 처리된 표면에 상응하는 물리적이고 케미컬 체인지의 결과를 초래한 압축 공간의 도움으로 처리된 표면에 분사됩니다.피 처리 대상물의 표면은 청소되고, 기름, 첨가제와 다른 재료가 제거되고, 표면 정전기가 제거됩니다.동시에, 표면은 활성화되었습니다제품 결합, 용사, 프린팅과 봉합에 접착을 증가시켰고 도움이 됩니다.

2. 특성

• 독일 서킷 테크놀러지 :수입된 고전압 전원공급기 서킷 테크놀러지가 우수 세정 효과를 보증하기 위해, 고밀도 중립적 플라스마를 생산합니다
• 고급 품질 핵심 구성 요소 :스프레이 건은 수입된 합금 성분, 고온저항, 내 산화성, 긴 서비스 라이프를 채택합니다.
• 손상 없이 저온에 세척되세요 :극히 낮은 온도 세정 (50C 이내에 제어될 수 있는 ) 제품 표면에 대한 손상을 야기시키지 않을 것입니다.
• 포괄적 안전 보호 : 온도 함수 안전 보호, 과부하 방지, 기압 병 보호, 단락 회로 휴식 알람 보호, 모든 종류의 오조작 보호.

3. 기술적인 매개 변수 :

4. 설치의 타입

                         잉글스테이션 플라즈마 프로세서                                                               두배 -스테이션플라스아 프로세서

                 안전 커버와 배출은 맞춤화될 수 있습니다                                        생산 라인 위의 온라인

5. 플라즈마 세정의 원리

• 플라스마에 대한 도입 :

플라스마는 물질의 일종의 기존 상태입니다. 그것은 보통 물질의 단단한 유동적이고 기체 상태와 병치되고, 문제의 네번째 주로 불립니다. 그것은 플라스마 활기 찬 입자와 물리적인 재료 표면과 재료 표면 활성화, 에칭, 정화와 다른 과정, 물질 마찰계수와 더불어, 접착과 친수성을 실현하기 위한 화학 반응과 개선의 목적의 다른 표면 성질을 사용할 수 있습니다.

• 플라스마의 세정 효과 :

처리된 소재의 표면은 표면 평활성, 이식 새로운 화학 작용기를 향상시키기 위해 (저온 플라스마 특성을) 플라스마와 물질 표면 접촉부를 만들음으로써 화학적으로 그리고 육체적으로 청소되고, 플라스마 세정 기술을 사용하여 반응하고 에칭을 실현합니다.

   (1) 세정과 재료 표면을 위한 활성화

 (2) 새로운 기능군 화학적인 효과를 형성하세요.

만약 반응 개스가 전기 방전된 가스에 도입되면, 복합화학 반응이 활성화 소재의 표면에게 일어날 것입니다. 새로운 기능군은 활성기가 그것의 모두이 이를테면 하이드로카빌, 아미도젠과 카르복실, 도입되고, 의미 심장하게 재료 표면의 활동을 향상시킬 수 있습니다.

(3) 플라즈마 에칭.

플라즈마 에칭은 선택된 일종의 적절한 가스의 플라스마를 만들음으로써 발생된 휘발성인 가스 물질과 단단한 표면 위의 물질을 제거하는 과정을 의미합니다.

플라즈마 에칭법은 실제로 일종의 민감한 플라즈마 처리입니다. 소위 다이렉트 플라즈마, 또한 불린 민감한 이온 에칭은 플라스마가 직접적으로 식각되는 일종의 형태입니다. 그것의 주요 장점은고 에칭 레이트와 고름을 포함합니다. 플라스마의 기술적 매개 변수는 에칭 효과에서 중요한 역할을 합니다.

6. 플라즈마 세척 방법 :

7. 플라즈마 세정 장점 :

• 그것은 전통적 습식 세정 기술을 대체하고, 녹색이고 환경적으로 우호적입니다 (어떤 VOC도 포함하지 않습니다).
• 가스가 반응 매체의 역할을 하여서 운영 비용은 낮습니다 (산소).
• 애플리케이션의 폭 넓은 범위 ; 구별될 (재료 다이어그램) 처리 목적과 기재 needn't.
• 높은 세정 효율과 자동화를 실현하도록 쉽습니다.
• 때를 제거하는 동안 재료 표면 성능과 접착력을 개선하세요.

8. 플라즈마 처리 전후에 비교 :

고체 재료의 표면적으로 액체의 접촉각은 물질의 표면적으로 액체의 습윤성을 측정하기 위해 중요 매개변수입니다.θ90' 면<90>, 단단한 표면은 소수성입니다.

다인 가치의 측정은 매우 프린팅, 코팅, 라미네이팅, 용접과 다른 애플리케이션에서 일반적입니다. 그것은 쉽게 접착하기 위해 재료 표면의 능력을 반영할 수 있습니다. 일반적으로, 다인 가치가 더 클수록, 또 다른 물질과 표면의 본딩 성능이 더 좋습니다.

9. 공통 응용 :

                     폴리머 재료의 표면변형은 표면 접속 특성을 향상시킵니다

         전자 부품의 산화물 레지듀의 이동이 결합 품질을 향상시키고, 접합 효과를 강화합니다.

                            글래스 기판은 유기 오염 물질을 제거합니다

                                     금속 표면으로부터의 원유의 이동

                                   그래펜과 다른 파우더 세정 변경

                                              PDMS 서피스는 접착하여 활성화했습니다

10. 큐아우라이티 보험과 소니화산 서비스 뒤에 :

1년 보증, 면 보증 기간, 공급자 동안 장비 불량이 퍼스넬토 독촉을 배열하고 문제해결까지 다루.

1) 부속물과 장비와 정보.

장비가 전달될 때, 공급자는 운용 및 정비 매뉴얼을 포함하여 기술적 서류 염려되는 작전, 위임과 유지의 전체 세트를 공급할 것입니다.정비교범은 회로도, 가스 회로도와 가스관 다이어그램을 포함하여야 합니다.

2) 설치

현장 설비 설치를 준비하는데 필요한 모든 세부사항을 알리세요.

3) 훈련

설치 동안, 정상 작동, 수리 및 정비, 탱크 문제점과 비상 절차의 분석을 포함하여 훈련은 멀리 제공될 수 있습니다.

4) 사용하기 위한 장비 배달과 판매 후 기술적 서비스

공급자는 설비 도입과 유지 관리와 작전 훈련을 위한 기술 지원의 문서를 제공할 것입니다.또한 보증의 발효 일자와 적용 범위와 판매자의 연락처를 보여주는 보증의 카피.