플라즈마 세척은 기체 종에서 생성된 고에너지 플라즈마 또는 유전체 장벽 방전(DBD) 플라즈마를 사용하여 불순물과 오염 물질을 제거하는 고급 표면 처리 공정입니다. 이 시스템은 아르곤, 산소 및 공기 및 수소/질소 혼합물을 포함한 가스를 활용합니다. 플라즈마 생성은 고주파 전압(일반적으로 kHz ~ >MHz)을 통해 저압 가스를 이온화하여 달성되며, 대기압 플라즈마 시스템도 사용할 수 있습니다.
이 소형 진공 플라즈마 세척기는 유도 결합 기술을 사용하며 절연 마이크로파 튜브 및 부품에 대해 탁월한 성능을 제공합니다. 특히 높은 청결도 기준을 요구하는 민감한 제품을 처리하도록 설계되었으며 플라스틱, 생화학 물질, PDMS, 유리, 금속 반도체, 세라믹, 복합 재료, 폴리머 및 기타 다양한 재료 처리에 적합합니다. 이 시스템은 우수한 표면 세척, 살균, 습윤성 향상, 표면 특성 수정 및 결합력 향상을 제공합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 진공도 | 30Pa-100Pa |
| 가스 유량 | 0-100ml/s |
| 세척 시간 | 조절 가능 (1-9999초) |
| 냉각 모드 | 공랭식 |
| 가스 채널 | 양방향 작업 가스; 아르곤, 수소, 산소, 질소, 공기 등 |
| 제어 시스템 | PLC + 터치 스크린 |
| 진공 캐비티 온도 | <50℃ |
| 진공 펌프 | 오일 펌프/건식 펌프 (선택 사항) |
| 전원 공급 장치 | AC220V(±10V) |
| 비고 | 특수 장비는 다양한 재료 형태, 크기 및 생산 용량에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. |
플라즈마 세척 시스템은 다섯 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다:
플라즈마는 고체, 액체, 기체와 함께 물질의 네 번째 상태를 나타냅니다. 이 기술은 고에너지 플라즈마 입자를 사용하여 재료 표면에 물리적 및 화학적 반응을 일으켜 표면 활성화, 에칭, 오염 제거 및 마찰 계수, 접착력, 친수성을 포함한 표면 특성 수정을 가능하게 합니다.
하이드로카빌, 아미도겐, 카르복실을 포함한 새로운 작용기를 도입하여 재료 표면 활성 및 결합 능력 크게 향상
선택된 가스와 표면 재료로 플라즈마를 생성하여 생성된 휘발성 기체 물질을 제거합니다. 이 반응성 플라즈마 공정은 높은 에칭 속도와 균일성을 제공하며, 플라즈마 매개변수가 에칭 효과에 결정적인 영향을 미칩니다.
접촉각 측정은 표면 습윤성을 결정합니다: θ90°는 소수성 표면을 나타냅니다.
다인 값 측정은 재료 표면의 결합 능력을 평가하며, 값이 높을수록 인쇄, 코팅, 라미네이팅 및 용접 응용 분야에 대한 결합 성능이 우수함을 나타냅니다.
접착력 및 성능 향상을 위한 표면 결합 특성 향상
전자 부품의 산화물 잔류물 제거, 결합 품질 향상 및 연결 신뢰성 향상
우수한 선명도 및 성능을 위해 유리 표면의 유기 오염 물질 효과적으로 제거
금속 표면의 오일 및 오염 물질 종합 제거로 마감 및 코팅 접착력 향상
재료 특성 향상을 위한 그래핀 및 기타 분말 재료의 세척 및 수정
결합 특성 및 재료 성능 향상을 위한 PDMS 재료의 표면 활성화
1년 종합 보증: 보증 기간 동안 완전한 기술 지원 및 문제 해결